PLATAFORMA DE TESTE DE VOO PARA HELICÓPTEROS
Existe um velho ditado que diz: “ Tudo que sobe um dia tem que descer! ”
É pura verdade.
Quando testamos qualquer coisa que esteja no ar, ela vai ter que descer uma hora. A descida pode ser sem problema ou uma catastrofe. Muitas vezes o controle desta descida não está nas nossas mãos o que pode ter um resultado ruim.
No nosso caso vou falar em tentar evitar um acidente após uma modificação ou mesmo num treinamento de voo. Vou descrever a construção de um mecanismos para simulação de voo com helicópteros com tamanhos de 250 até 500.
Este mecanismo para teste de voo será chamado de “ PLATAFORMA STANDER”. A Plataforma Stander, não elimina e não substitui outro dispositivos de teste de equipamentos, simuladores ou mesmo escola de voo, direi que ela nos ajuda.
Existem outros dispositivos para teste de voo, mais sofisticados ou menos. No caso deste que estou descrevendo, as referências que tiver foram obtidos das informações colocadas por Dave Herbert. Efetuei algumas modificações conforme a desponibilidade de material que eu tinha para a construção, sendo que outras adaptações podem ser feitas desde que os principios básicos de segurança sejam mantidos.
Material para a construção:
Existe um velho ditado que diz: “ Tudo que sobe um dia tem que descer! ”
É pura verdade.
Quando testamos qualquer coisa que esteja no ar, ela vai ter que descer uma hora. A descida pode ser sem problema ou uma catastrofe. Muitas vezes o controle desta descida não está nas nossas mãos o que pode ter um resultado ruim.
No nosso caso vou falar em tentar evitar um acidente após uma modificação ou mesmo num treinamento de voo. Vou descrever a construção de um mecanismos para simulação de voo com helicópteros com tamanhos de 250 até 500.
Este mecanismo para teste de voo será chamado de “ PLATAFORMA STANDER”. A Plataforma Stander, não elimina e não substitui outro dispositivos de teste de equipamentos, simuladores ou mesmo escola de voo, direi que ela nos ajuda.
Existem outros dispositivos para teste de voo, mais sofisticados ou menos. No caso deste que estou descrevendo, as referências que tiver foram obtidos das informações colocadas por Dave Herbert. Efetuei algumas modificações conforme a desponibilidade de material que eu tinha para a construção, sendo que outras adaptações podem ser feitas desde que os principios básicos de segurança sejam mantidos.
1) Uma placa de madeira compensada ou similar para serrar um pedaço circular com as medidas 60 cm com expessura de 2,5 cm; 2) Uma tira de espuma com 5cm x 5cm ou um tubo de material para isolar cano de agua quente com 2” de diametro;  3) Uma vara de madeira redonda que entre dentro de um tubo de ½” com o comprimento de 35 cm;  4) Um tubo de ferro com rosca em um das estremidades de ½” x 30 cm;  5) Um flange de ferro com furos para ser fixada e ser usada no tubo de ferro de ½”;  6) Um parafuso de pé de fogão com (cabeça redonda 3/8”). O comprimento do parafuso vai depender da espessura da espuma. O parafuso tem que transpassar a madeira, ser da mesma altura da espuma e ter uma folga de 1,5cm, mais duas arruelas e duas porcas para ele;  7) Quatro parafusos com porcas e arruelas ou parafuso de madeira para fixar a flange;  Observções: | 8) Uma ou duas molas flexiveis que de uma altura total de 7cm e com raio proximo de ½” para serem colocadas dentro do tubo de ferro de ½”;  9) Duas braçadeiras para tubo de ½” de ferro e a vara de madeira;  10) Um elástico desse usados em bageiro com tamanho de no maximo 30 cm, mas tire os ganchos;  11) Um parafuso para madeira com arruela soldada na cabeça para ser colocado na extremidade da vara de madeira com comprimento de 6cm. O parafuso não poder ser muito grosso, pois pode tirar a resitênci a da madeira;  12) Dois pedaços de fibra de carbono ou similar (que tenha boa resitência e pouco peso) 15 cm x 8 cm x 0,5 cm;  13) Dois parafusos com porca e arruela com expessura de 0, mm e com comprimento de 3 cm. As duas porcas deveram ser as com asas ( mais fácil de rosquear).  | |
A) Uma das braçadeiras deverá ser colocada na extremidade da vara de madeira, a onde foi colocado o parafuso ( item 7) para aumentar a resistência da madeira, mas também prender o elástico;  B) A outra braçadeira que irá fixar a outra ponta do elástico no tubo de ferro, e deverá ser fixado a uma distância de tal foma que quando ele estiver tudo esticado, a vara de madeira ainda fique uns 10 cm abaixo da extremidade superior do tubo de ferro;  | C) O elástico que está fixo no tubo de ferro ½” e na vara de madeira, deverá ter um folga de 5 cm quando as parte estiverem em repouso.  equipamentos  | |
| A descrição e as etapa da montagem estam nos vídeos. Caso surja alguma dúvida mande um email. A platafoma sofreu alguns aprimoramentos e os vídeos são do modelo inicial, mas as informações descritivas acima já estam modificadas. Mesmo com este updates o principio, e a motagem são identicos, somente o resultado é que está melhor. | ||
| Link da parte 1 http://www.youtube.com/watch?v=CY9xx1oZwns | ||
| Link da parte 2 http://www.youtube.com/watch?v=lAWRvhi3SbY | ||
